SMT-01 贴片机 · 月度保养
负责 王师傅 · 项目：贴装头清洁 / 钢网张力校准 · 预计 2.5h
面向离散制造与流程制造的下一代 MES：从订单下达、APS 排产、工单派工、车间报工，到 SPC 质检、设备物联、能耗追踪、产品追溯，打通 ERP 与产线，构建工业 4.0 智能工厂。
工单看板、全工序质量追溯、OEE 设备综合效率 — 核心功能界面实时预览
10 大节点贯通"计划层 → 执行层 → 设备层"，每一步状态可追、数据可溯
按计划排产 / 执行控制 / 质量管理 / 设备物联 / 数据分析 5 大业务域组织
销售订单 / MTS 库存订单一键转生产工单，支持工单合并/拆分/插单/紧急工单
多版本 BOM、工艺 BOM、替代料、损耗系数管理；自动展开多级 BOM 算料
多工序路线、平行工序、外协工序，工序参数 / 标准工时 / 良率自动统计
有限产能排程、基于规则与启发式算法、考虑设备/人员/物料/工装多约束自动排程
主生产计划 MPS 驱动 MRP 净需求计算，自动生成采购建议单与生产建议单
按设备 / 班组 / 工人维度派工，扫码领工单，工序流转看板实时刷新
PDA / 平板 / PC 三端报工，支持工序报工、汇总报工、计件报工，与工资联动
三检流程数字化，首件 OK 才能开工，巡检不合格自动停线，质检结果与工序绑定
Xbar-R/Xbar-S/P/C 控制图实时计算，CPK/PPK 自动出报告，超差自动告警
不良品登记、原因分析、返修/报废流程，缺陷代码库 + 帕累托图自动生成
OPC-UA / Modbus / MQTT 接入 PLC、CNC、注塑机；OEE 自动采集（可用率/性能/良率）
设备稼动率、综合效率 OEE、停机原因分析，按班次/线体/设备多维下钻
日点检 / TPM 保养计划、维修工单、备件库存；预测性维护接入振动/温度传感器
电/水/气/汽分表采集，按工单/产品/工序归集能耗成本，碳排放追踪
正向追溯（批次→成品）+ 逆向追溯（成品→原料），SN 序列号绑定全工序记录
工单领料、退料、配送任务，PDA 扫码出入库，与中央仓库自动联动
班次管理、上下班打卡、工时统计、计件工资；与 OA 考勤无缝对接
呼叫领班/物料/质量/维修，响应时长统计；车间大屏 + 微信推送多渠道通知
3D 车间布局实时映射、设备状态色块联动、订单进度动画，工业大屏一键投放
产量 / 良率 / 工时 / 成本 / 设备 / 能耗 6 大维度报表，导出 Excel / PDF / BI
基于约束规划 + 启发式算法的 APS 引擎，同时考虑设备产能、人员技能、物料齐套、工装夹具、工序优先级、交期承诺等多重约束，秒级生成可执行有限产能排程。
支持 OPC-UA / Modbus / MQTT / Profinet / S7 / FINS 等 20+ 工业协议，设备数据每秒采集，自动计算 OEE 与稼动率，停机原因自动分类。
每个 SN 序列号绑定原料批次、工序参数、操作工、设备、质检结果、包装出货所有数据。客户投诉时分钟级定位影响范围，召回成本降低 80%。
基于 Three.js + WebGL 构建车间 3D 实景，设备状态、订单进度、人员分布、物料流向以动画形式实时映射，工厂参观 / 调度 / 诊断一屏掌控。
X-R 图 / Cpk 自动计算，关键质量指标实时监控。UCL / LCL 自动判异，连续 7 点单向、超差点、趋势异常立即告警，质量问题事前预防而非事后救火。
5 级以上深度物料清单，子项展开 / 折叠自如。一键齐套分析：哪些料齐了、哪些差多少、何时能到货，缺料风险红牌一目了然，开工前不再现场吵架。
看板视图直观展示工单流转：待开工 → 生产中 → 异常暂停 → 完工。每张卡片含进度条、设备占用、责任人、交期，主管 30 秒掌握全车间状态。
每张工单关联完整工艺路线（下料 → SMT → 回流焊 → 组装 → 测试 → 包装），每个工序绑定设备、标准工时、检验要求。完工时间精确到分钟。
从客户订单到生产执行再到成品交付，全链路数据贯通