把销售订单、库存补货建议、研发样品试制、客户定制需求统一收口成"生产工单"。一张工单从下达到入库的所有动作——派工、领料、报工、检验、入库——全部串成可追的事件流。
覆盖订单转工单、工单变更、紧急插单、跨车间协同等真实生产场景
销售订单勾选行项即生成对应工单;MTS 库存订单按安全库存自动补单;BOM 自动展开、领料清单同步出表
大批量工单按设备产能、班次容量拆成多个子工单;同型号小工单可合并齐套生产,换型损失降到最低
VIP 客户加急、品质返工、试制单走"紧急工单"通道,APS 自动重排、影响工单一键告警
已开工工单的 BOM / 数量 / 工艺变更必须走变更单审批,变更前后差异自动比对,避免现场踩坑
每张工单的当前工序、已报工数量、剩余数量、预计完工时间实时显示,调度员一屏掌控全局
工单完结后自动结算工时与物料成本;异常工单可冻结排查;客户取消订单时工单一键关闭并退料
BOM 与工艺路线随产品编码自动带出
过去销售下单后,PMC 要把订单字段一个个抄进 MES 的工单录入界面。商邦客 MES 直接对接 CRM/进销存的销售订单,PMC 在订单列表勾选行项,点"转工单"即可批量生成,BOM 与工艺路线随产品编码自动带出。
WO-1023 注塑壳
WO-1023-1
WO-1023-2
WO-1099 VIP 急单
制造现场的产能不是均匀分布的——CNC 一台机一次只能跑 200 件、注塑机换型 30 分钟、紧急客户随时加单。工单管理必须能跟得上现场的"动"。
主机厂月度滚动订单到达后,按 JIT 时间窗拆成日生产工单,与主机厂排产计划严格对齐,缺一个螺丝都不能交
10 个客户 30 个型号 200~500 片 / 单,合并同类换型最少化,按"贴装程序复用度"自动合单提产能
一款款式 5 色 6 码 = 30 SKU,每个 SKU 独立工单挂在主款式下,便于按色码独立排产与报工
一台 80 万的非标设备工单挂在项目下,零件级子工单覆盖外购、外协、自制三种来源,项目经理一屏看全
工单不是孤立单据,背后是 BOM、APS、派工、报工的完整链路