把"不良品扔在角落里"的车间陋习升级为"每个不良都登记、分类、找原因、做改善"。缺陷代码库统一术语，帕累托图自动找 TOP 缺陷，返修 / 报废 / 让步接收三种处置闭环可追。
从发现到改善的完整流程
PDA 扫码登记，含数量、缺陷代码、责任工序、责任工人、设备、批次等字段
分类分级的缺陷代码（外观-划伤-长 5mm 以上 等），全厂统一术语避免歧义
可返修件转返修工单，按返修路线再走一遍工序，返修工时单独归集
不可挽救件走报废申请 + 财务审批 + 物理销毁，报废成本计入工单成本
缺陷在客户可接受范围内可让步接收，客户签字 + 价格扣减 + 标识隔离
按缺陷代码 / 责任工序 / 设备 / 班组维度自动出帕累托图，TOP 3 问题一目了然
没有标准的缺陷代码，A 工序写"边角破损"，B 工序写"边缘缺角"，C 工序写"边缘破"——同一个问题统计不到一起。商邦客 MES 强制统一缺陷代码库，所有人按代码登记。
缺陷数量降序（件）
不良品种类繁多，资源有限不可能逐个改善。帕累托图按缺陷数量降序排，前 20% 的缺陷通常占 80% 的不良——改善力气放在这里 ROI 最高。
不良品不是登记完就丢一边——必须有明确的处置去向。返修 / 报废 / 让步接收三种处置方式都有明确的流程和审批，物料下落清晰可查。
主机厂要求 PPM <50，每单不良都登记，按客户出 PPM 月度报告
BGA 虚焊件标识隔离，转返修工单走 X-Ray + 重熔工序，可追溯每片
非关键面轻微外观瑕疵可让步接收，客户在线签字后扣减价格
临期 / 过期产品走报废流程 + 视频销毁记录，监管随时可查
从检验到不良处理到追溯改善，完整质量闭环